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我們在使用折彎機器人進行鈑金折彎的時候，或多或少會遇到一些小問題不知道該如何去解決或者避免，今天小編給大家整理了五個機器人容易出現的問題，并給大家提供的相應的解決方案，希望大家都能有所收獲。
一、長死邊壓平后有翹起：
原因分析:由于死邊較長，在壓平時貼不緊,從而導致其端部壓平后翹起。;這種情況發生，與壓平的位置有很大的關系，所以在壓平時要注意壓平的位置。
1> 在折死邊前先折一折翹角， 而后壓平。
2>分多步壓平：先壓端部，使死邊向下彎曲。壓平根部。
二、折彎機器人大高度抽橋易斷裂：
原因分析:
1>由于抽橋高度太高,材料拉伸嚴重導致斷裂。
2>易模棱角未修磨或修磨不夠。
3> 材料的韌性太差或橋體太窄。
解決方法:
1>在斷裂的一邊加長工藝孔。
2>增大抽橋寬度。
3>修磨易模R角,增大圓弧過渡。
4>加潤滑油于抽橋處。(因此種方法會使工件表面臟污.故對AL件等無法采用)
三、易模加工時，加工尺寸會跑動:
原因分析:
由于工件在加工過程中受到向前的擠壓力，工件向前位移，導致前部的小翹角尺寸L加大。
解決方法:
1> 將圖中的陰影部分磨掉。一般是差多少就補多少。
2> 將易模自定位部分全部磨掉,改用后定規定位。
四、下料總尺寸(指展開)偏小或偏大，與圓面不相符：
原因分析:
1>工程展開錯誤。
2>下料尺寸有誤。.
解決方法:
根據偏差方向，上偏差總量及折彎刀數，計算出每折所分配如果計算出的分配公差在公差范圍內,則該工件是可以允收的。
如果尺寸偏大，則可以用小V槽加工。
如果尺寸偏小,則可以用大V槽加工。
五、折彎機器人抽孔卯合后脹裂或卯合不緊, 變形：
原因分析:
1> 卯不緊是由于抽孔脹開不到位。
2>變形存在孔錯位或卯合方式不對造成。
解決方法:
1> 改選用大R角的沖子，注意抽孔翻邊時孔周圍的毛刺。
2>加大壓力色拉孔加大加深改用大R角的沖子。
3>改變卯合方式及孔錯位的原因。
好，以上就是小編給大家整理的折彎機容易出現的一些問題和它們相應的解決方法，同時推薦大家如果想要上折彎機器人的話，首選南京埃斯頓，不過由于不管是埃斯頓還是庫卡ABB都是以賣本體為主，做項目都還是放給集成商去做，除非是特別大的項目，一次用幾十臺上百臺本體，這些本體廠家才會直接做，不然只是一兩臺，即使廠家做，價格也會比較高，并且不會允許押款。
所以建議大家找一個靠譜點的集成商去合作，比如東智力衡智能科技就很不錯，技術實力突出，自己有專門的研發生產團隊，生產設備也豐富多樣，質量把控嚴格，有需要的可以聯系這家聊一聊。。
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